S MT貼片加工過程,其中檢測通過ict測試儀
時間:2022-10-25| 作者:admin
S MT貼片相信有一部分是知道的,是電路板生產加工中的其中一種工藝,而S MT貼片本身也包含了很多流程,接下來看看S MT貼片加工過程,其中檢測通過ict測試儀。
S MT貼片加工因其高可靠性、高抗振性、小尺寸和高組裝密度,可以降低成本和費用。操作時要注意絲印、點膠、貼裝、固化等相關工藝。
1、絲印:其作用是將焊膏或膠水滲漏到PCB的焊盤上,為元件焊接做準備。使用的設備是位於S MT生產線在前端的絲網印刷機(絲網印刷機)。
2、點膠:將粘合劑滴在PCB板的固定位置,主要作用是將元器件固定在PCB板上。使用的設備是點膠機,位於S MT生產線的前端或檢測設備的後麵。
3、貼裝:其作用是將表麵貼裝元件準確地貼裝到PCB上的固定位置。黄瓜视频在线观看免费使用的設備是貼片機,它在S MT生產線上的絲網印刷機後麵。
4、固化:其作用是將貼片的粘合劑熔化,使表麵貼裝元件與PCB板牢固粘合。使用的設備是S MT生產線上貼片機後麵的固化爐。
5、回流焊:它的作用是熔化焊膏,在表麵貼裝元件和PCB板之間形成緊密的結合。使用的設備是S MT生產線貼片機後麵的回流焊爐。
6、清洗:去除組裝好的PCB板上焊劑等對人體有害的焊接殘留物的功能。使用的設備是洗衣機,位置可能不固定,不知道是否在線。
7、檢測:其作用是檢驗組裝好的PCB板的焊接質量和組裝質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線 ICT 測試儀、飛針測試儀、自動光學檢測 (AOI)、X 射線檢測係統和功能測試儀。需要檢查。
8、返修:其作用是對檢測到故障的PCB板進行返修。使用的工具有烙鐵、返修台等。放置在生產線上的任何位置。
綜合上述,可以了解S MT貼片時還是需要經過很多工種的,其中有點膠、貼裝、ICT測試儀檢測等。